Causas de los problemas de sellado de bomba autocebante resistente a los ácidos

Causas de los problemas de sellado de bomba autocebante resistente a ácidos y álcalis:
Los principales resultados son los siguientes:

1. Durante la operación, la fuerza axial aumenta debido a condiciones anormales como presión de mantenimiento, cavitación y vaciado, y la superficie de contacto entre los anillos dinámico y estático se separa.
2. Cuando se instala el sello mecánico, la cantidad de compresión causada es grande, lo que conduce al daño del par de fricción.
3. El sello entre los anillos móviles es tan apretado que el resorte no puede desempeñar su función de ajuste, lo que resulta en una flotación axial.
4. El anillo de sellado del anillo estático está suelto, el anillo móvil flota y el anillo estático se desprenderá del asiento del anillo estático debido a la enorme acción dinámica.
5. Un entorno de trabajo deficiente puede provocar que partículas contaminantes entren en el par de fricción y dañen los anillos dinámicos y estáticos.
6. La selección del tipo de diseño no se estima con precisión en el diseño, lo que puede provocar errores de operación en el trabajo, o los anillos dinámicos y estáticos pueden no depurarse con precisión.

Durante el funcionamiento de la bomba autocebante resistente a ácidos y álcalis, puede haber fugas repentinas, causadas por el desgaste causado por el uso a largo plazo, así como por una operación o mantenimiento inadecuados durante el uso.

1. Si se produce retención de presión, cavitación o vaciado durante mucho tiempo en el sello mecánico, se dañará la propiedad de sellado del sello mecánico.
2. La salida real no cumple con el estándar normal, lo que conduce a la acumulación de algunos gases en el sello mecánico. Bajo la influencia de esta condición, el medio se gasifica, lo que provoca la falla del sello.
3. El flujo de retorno excede el alcance del sello mecánico, lo que hace que el sedimento en el contenedor flote y dañe la estanqueidad del sello mecánico.
4. El sello mecánico ha estado estancado durante mucho tiempo, lo que genera problemas de par de fricción y giro manual en el sello mecánico, y daña aún más el sello mecánico.
5. Aparecen en el medio algunas sustancias que corroerán el sello mecánico, lo que no favorece el buen sellado del sello mecánico.
6. las condiciones de trabajo no son fijas y cambian o se ajustan con frecuencia.
7. La temperatura del ambiente de trabajo también afectará la hermeticidad del sello mecánico bajo ciertas condiciones.
8. La aparición repentina de una falla en el sello mecánico o un corte de energía tendrá un gran impacto en el desempeño del sello mecánico.