¿Qué bomba es más adecuada para el transporte de aguas residuales que contienen ácido?

El ácido y la lejía son una materia prima común en la industria química, en la que hay más ácido, pero debido a la particularidad de la acidez, los materiales seleccionados por muchas bombas resistentes a los ácidos no se pueden usar en el transporte de ácido. Los materiales comunes de hierro fundido y acero inoxidable también deben combinarse con las condiciones de trabajo para determinar si son adecuados o no. En la actualidad, los materiales mayoritariamente utilizados para el transporte de líquidos son los plásticos y los fluoroplásticos.

1. Bomba para transporte de ácido acético.

Es una de las sustancias más corrosivas de los ácidos orgánicos. El acero por lo general se corroe seriamente en ácido acético en todas las concentraciones y temperaturas. El acero inoxidable es un buen material anti-ácido acético, y el acero inoxidable 316 que contiene molibdeno también es adecuado para alta temperatura y vapor de ácido acético diluido. Las bombas magnéticas fluoroplásticas y de acero inoxidable de alta aleación se pueden seleccionar cuando se requieren requisitos estrictos como alta temperatura y alta concentración de ácido acético y otros medios de corrosión. Como Bomba magnética CQB, Bomba magnética de acero inoxidable CQ316L.

2.Bomba para transporte de ácido sulfúrico.

La bomba de ácido sulfúrico se puede dividir en bomba de ácido sulfúrico diluido y bomba concentrada bomba de ácido sulfúrico, el primero puede elegir una amplia gama de selección, la bomba de ácido sulfúrico diluido puede elegir bomba de plástico de ingeniería, bomba de cerámica, bomba F46, bomba F26, la última (bomba de ácido sulfúrico concentrado) solo puede elegir bomba fluoroplástica (F46). El ácido sulfúrico concentrado generalmente corroe los plásticos de ingeniería, pero los fluoroplásticos no. Además, es necesario prestar atención a la alta densidad de ácido sulfúrico concentrado y la alta potencia del motor al seleccionar la bomba. El algoritmo simple es que la potencia del eje * 1.84 es la potencia del eje cuando se transporta ácido sulfúrico concentrado.

3. Bomba para transporte de ácido fluorhídrico.

El ácido fluorhídrico es muy corrosivo, bomba magnética fluoroplástica (y asegúrese de reemplazar las piezas de cerámica de esta serie de bombas con materiales resistentes al ácido fluorhídrico).

4. Bomba para transporte de ácido nítrico.

Se recomienda una bomba magnética de fluoroplástico para la bomba de ácido nítrico, y el anillo de sellado de goma debe reemplazarse con material de tetrafluoro.

5. Bomba para transporte de agua salada (agua de mar).

Por lo general, la tasa de corrosión del hierro y el acero en solución de cloruro de sodio y agua de mar y agua salada no es demasiado alta, por lo que generalmente es necesario elegir una protección de pintura; todos los tipos de acero inoxidable también tienen una tasa de corrosión uniforme muy baja, pero pueden causar corrosión local debido al ion cloruro. El acero inoxidable 316 suele ser mejor, pero su costo es más alto. Se recomiendan las bombas centrífugas de fluoroplástico, como las bombas químicas resistentes a la corrosión IHF.

6. Bomba para transporte de ácido clorhídrico.

La concentración común de ácido clorhídrico es del 38%, por lo tanto, la bomba de ácido clorhídrico es básicamente siempre que el material seleccionado por las partes de sobrecorriente sea plástico, pero a partir de la vida útil, la relación rendimiento-precio y otros aspectos, puede elegir Bomba centrífuga de aleación de flúor FSB o bomba magnética CQB-F, el precio y el rendimiento de estas dos bombas son satisfactorios.
Nota: la bomba magnética sellada tiene forma de sello estático, por lo que no es necesario considerar el sellado. La bomba centrífuga generalmente adopta un sello mecánico de fuelle externo, que tiene buena resistencia a la corrosión y al desgaste, ya que el medio de transporte contiene partículas. Se puede seleccionar un sello mecánico duro a duro.

Puntos clave de selección de bomba a prueba de ácido:

1. En primer lugar, comprenda las características ácido-base del medio. Valor de PH medio general entre 5: 9, elija FRPP (polipropileno más fibra de vidrio) material seleccionado en la línea, si el valor de PH es inferior a 5, es un ácido fuerte, es apropiado elegir PVDF (fluoruro de polivinilideno), si el valor de PH es superior a 9, es un álcali fuerte, es apropiado elegir el material seleccionado por PP puro o CPVC.

2. defina el caudal medio y la altura de la distancia entre el transporte para determinar la potencia de la bomba a prueba de ácido, y el caudal de la bomba a prueba de ácido es inversamente proporcional a la elevación.

3. Es necesario aclarar si existen impurezas granulares con alta dureza en el medio. Para adoptar correspondientemente el material del sello del eje de la bomba a prueba de ácido.

4. Es necesario aclarar el entorno de instalación de la bomba a prueba de ácido para confirmar si la bomba a prueba de ácido debe tener la función de autocebado.

5. Para aclarar la temperatura, es fácil confirmar el material del cuerpo de la bomba resistente a los ácidos y si se utiliza el cojinete de alta temperatura.